Fábrica de moldes para contenedores de alimentos de pared delgada: las herramientas detrás de la tina que pesa casi nada

Un recipiente de comida de pared delgada es el recipiente que contiene el yogur, la ensalada delicatessen y el arroz para llevar. La pared mide menos de un milímetro, a veces la mitad. El contenedor tiene que ser lo suficientemente barato para producir millones y lo suficientemente rígido para apilarlo y sellarlo. un Fábrica de moldes para contenedores de alimentos de pared delgada construye las herramientas que llenan la delgada cavidad, la enfría en segundos y expulsa el contenedor sin deformar el borde.

El espesor de la pared marca el ciclo

La pared delgada es lo que hace que el contenedor sea barato y el ciclo sea rápido. El molde tiene que llenar la delgada cavidad antes de que la masa fundida se congele. La puerta y el corredor están dimensionados para un llenado rápido. La presión de inyección es alta y el molde tiene que mantener la fuerza de sujeción sin rebabas.

Una fábrica de moldes para contenedores de alimentos de pared delgada dimensiona la puerta según la tasa de llenado y el material. La puerta demasiado pequeña deja el tiro corto. La puerta que es demasiado grande deja el pesado vestigio que hay que recortar.

El núcleo es la parte más difícil de enfriar

El núcleo forma el interior del recipiente. Se encuentra en el medio de la pieza y el calor no tiene adónde ir. El lado de la cavidad es más fácil de enfriar porque los canales se pueden perforar cerca de la superficie. El núcleo necesita refrigeración interna, el burbujeador o el deflector en espiral para extraer el calor del centro.

Una fábrica de moldes para envases de alimentos de pared delgada que enfría el núcleo adecuadamente alcanza el tiempo del ciclo. El recipiente que sale del molde mal enfriado se deforma en el borde y el sello falla.

El borde tiene que permanecer plano

El borde es la superficie de sellado. La tapa se cierra o la película se sella. El borde debe ser plano, liso y libre de rebabas. La pared delgada hace que el borde sea la parte más débil de la pieza. La expulsión debe empujar la llanta sin deformarla.

Una fábrica de moldes para recipientes de alimentos de pared delgada utiliza el anillo extractor o la placa que empuja el recipiente fuera del núcleo de manera uniforme. Los pasadores eyectores de la base deformarían el fino fondo.

El diseño de múltiples cavidades

El contenedor es el producto en volumen. El molde recorre las 16, 32 o 64 cavidades. El diseño de múltiples cavidades con canal caliente equilibrado llena cada cavidad a la misma presión y temperatura. La fábrica de moldes para contenedores de alimentos de pared delgada que equilibra el corredor produce contenedores idénticos en cada cavidad.

Esto es lo que una fábrica de moldes para contenedores de alimentos de pared delgada tiene que ofrecer:

• Cavidad de pared delgada que se llena antes de que la masa fundida se congele.
• Tamaño de puerta y corredor para un llenado rápido
• Canales de refrigeración en la cavidad y refrigeración interna en el núcleo.
• Llanta plana con tolerancia controlada.
• Anillo extractor o expulsión de la placa sin deformación.
• Diseño de múltiples cavidades con relleno equilibrado

Adónde van los contenedores

La lechería llena el recipiente con el yogur y la crema agria. La charcutería lo rellena con la ensalada y la comida preparada. La comida para llevar la rellena con el arroz y los fideos. El productor de congelados lo llena con el helado y el plato preparado.

El borde que se deforma y el recipiente que se pega

La llanta se deforma porque la refrigeración del núcleo no fue suficiente. El contenedor se atasca porque el tiro era demasiado pequeño o la superficie del núcleo era demasiado rugosa. La llanta se agrieta durante la expulsión porque el anillo extractor no estaba alineado. La pared hace cortocircuito porque la puerta era demasiado pequeña.

Una fábrica de moldes para contenedores de alimentos de paredes delgadas construye las herramientas detrás de la tina que pesan casi nada. La cavidad se llena rápidamente. El núcleo se enfría. El borde permanece plano. Elija una fábrica que controle el llenado y el enfriamiento.