Molde rectangular de plástico para recipientes de comida: las herramientas detrás de la preparación de comidas y comida para llevar

Una caja de preparación de comidas con tres compartimentos. Un recipiente para llevar con tapa a presión. Un recipiente rectangular para untar o salsas. Estos no son redondos. Las esquinas, las paredes planas y las secciones divididas presentan un desafío para llenar, enfriar y expulsar. un molde rectangular de plástico para recipientes de comida produce estas piezas inyectando PP o PET fundido en una cavidad con lados rectos y transiciones pronunciadas. El flujo tiene que llegar a todos los rincones. La refrigeración tiene que extraer el calor de los paneles planos sin deformarlos. Para los convertidores de envases y las marcas de alimentos, el molde rectangular es la herramienta que convierte la resina en un recipiente que se apila en un estante y se sella en el refrigerador.

Esquinas, paredes planas y flujo

Una cavidad rectangular es más difícil de llenar que una redonda. La masa fundida entra por una puerta y sale. Cuando llega a una esquina, la corriente vacila. Un molde rectangular de plástico para recipientes de alimentos con una compuerta colocada para reducir la distancia de flujo hasta la esquina más alejada se llena sin disparos cortos. Un canal caliente con una válvula de compuerta en el centro de cada cavidad distribuye la masa fundida de manera uniforme.

Las paredes planas necesitan un espesor constante. Las paredes delgadas utilizan menos material y su ciclo es más rápido. Demasiado delgado y el contenedor se dobla cuando se cierra la tapa. Un molde de plástico para recipientes de alimentos rectangulares con un espesor de pared diseñado para el volumen del recipiente y el tipo de tapa produce piezas que son lo suficientemente rígidas para contener los alimentos sin flexionarse.

Los compartimentos divididos añaden complejidad. Una caja de preparación de comidas de tres compartimentos tiene paredes internas que forman los divisores. Estas paredes son finas inserciones de acero en el molde. La masa fundida debe fluir alrededor de ellos y unirse por el otro lado. Un molde rectangular de plástico para recipientes de alimentos con ventilación en la línea de tejido permite que escape el aire atrapado para que la costura sea fuerte y el divisor esté completamente formado.

Enfriamiento de paneles planos sin deformación

Un panel plano se deforma cuando un lado se enfría más rápido que el otro. La base de un recipiente rectangular es una gran superficie plana. Un molde rectangular de plástico para recipientes de alimentos con canales de enfriamiento en los lados del núcleo y de la cavidad extrae el calor de manera uniforme. La diferencia de temperatura entre las dos mitades del molde debe permanecer dentro de un rango estrecho.

Las esquinas retienen el calor por más tiempo que las secciones planas. Un molde rectangular de plástico para recipientes de alimentos con enfriamiento adicional en las áreas de las esquinas, ya sea a través de canales conformes o inserciones de alta conductividad, elimina ese calor y evita que las esquinas permanezcan blandas durante la expulsión.

El núcleo, la forma interior del recipiente, es más difícil de enfriar que la cavidad. Un molde rectangular de plástico para recipientes de alimentos con deflectores, burbujeadores o enfriamiento en espiral dentro del núcleo extrae el calor del interior de la pieza. Los canales de enfriamiento conformados que siguen el contorno rectangular reducen el tiempo del ciclo y mejoran la calidad de las piezas.

Eyección a través de una base plana

Un recipiente rectangular se contrae sobre el núcleo. La base plana y las paredes rectas resisten más la liberación que una forma redonda ahusada. Un molde rectangular de plástico para recipientes de alimentos con una corriente adecuada en las paredes, generalmente de uno a dos grados, y una placa extractora que empuja el borde libera la pieza sin que se pegue.

Los pasadores eyectores empujan la base. Un molde de plástico rectangular para recipientes de alimentos coloca los pasadores en las esquinas y a lo largo de los bordes donde las marcas quedan ocultas debajo del recipiente en uso. Los alfileres en el centro de una base plana pueden dejar marcas visibles y crear puntos de tensión.

Para contenedores de paredes delgadas, la expulsión de aire a través del núcleo ayuda a romper el vacío. Un molde de plástico rectangular para recipientes de alimentos con válvulas de aire en la base libera el recipiente sin fuerza mecánica que pueda deformar el plástico caliente.

Esto es lo que debe producir un molde rectangular para recipientes de alimentos:

• Puerta posicionada para un llenado uniforme hasta el rincón más alejado
• Espesor de pared uniforme para mayor rigidez sin desperdicio de material
• Canales de refrigeración en ambas mitades del molde con eliminación de calor centrada en las esquinas
• Placa extractora y pasadores expulsores colocados en superficies no visibles
• Ventilación en las líneas de tejido divisorias para paredes internas completamente formadas

Sellado y ajuste de la tapa

Un recipiente rectangular cierra de forma diferente que uno redondo. Las esquinas son puntos de tensión donde debe adherirse la tapa o el papel de aluminio. Un molde rectangular de plástico para recipientes de alimentos con un borde ancho y plano alrededor de todo el perímetro, incluidas las esquinas, proporciona la superficie de sellado. La llanta debe estar libre de rebabas y marcas de hundimiento.

Las tapas a presión necesitan un corte en el borde. Los sellos de aluminio necesitan una superficie plana para sellar con calor. Un molde rectangular de plástico para recipientes de alimentos está diseñado para el tipo de cierre específico. La geometría de la llanta se mecaniza en la cavidad y no se puede cambiar posteriormente.

Qué se deforma, parpadea o se pega

La base se deforma hacia arriba porque se enfría más rápido en el lado de la cavidad. Esto lo evita una refrigeración equilibrada en ambas mitades del molde. Las esquinas destellan porque la línea de separación no se sujetó con suficiente fuerza. Un molde rectangular de plástico para recipientes de alimentos con pilares de soporte adecuados y el tonelaje de prensa correcto mantiene cerrada la línea de separación.

Las paredes divisorias se pegan al molde y se rompen durante la expulsión. Una corriente de aire adecuada en los divisores y un acabado superficial liso evitan que se pegue. Un molde rectangular de plástico para recipientes de comida con inserciones divisorias pulidas se libera limpiamente.

Un molde rectangular de plástico para recipientes de comida produce las cajas y recipientes que llenan las estaciones de preparación de comidas y los mostradores de comida para llevar. El derretimiento llena las esquinas. El enfriamiento mantiene las paredes planas. Elija un fabricante que diseñe el flujo para la forma de la cavidad, enfríe la pieza de manera uniforme y construya el molde para ejecutar millones de ciclos. Los recipientes se apilarán, las tapas se sellarán y la comida del interior se mantendrá fresca. Ese es el punto.