Cada recipiente de plástico para alimentos comienza como un molde. Herramienta de acero con una cavidad en forma de recipiente. Entra plástico fundido. El molde se abre. Sale un contenedor. un molde de plástico para recipientes de comida necesita fabricar recipientes que se apilen, sellen y sobrevivan al congelador y al microondas. Esto es lo que buscan los compradores.
El molde da forma al recipiente, a la tapa o a ambos.
Un molde de plástico para recipientes de comida puede hacer solo el recipiente. El comprador compra un molde de tapa por separado. O el molde hace ambas cosas de una sola vez. Un molde de dos cavidades. Una cavidad para el contenedor. Uno para la tapa. La máquina ejecuta ambos al mismo tiempo.
El contenedor tiene características. Un borde para colocar la tapa. Costillas en la base para mayor resistencia. Un interior liso para una fácil limpieza. El molde crea todo esto.
La tapa debe encajar y sellar.
Los recipientes de comida gotean si la tapa no cierra herméticamente. Un molde de plástico para recipientes de alimentos para la tapa necesita dimensiones precisas. La tapa encaja en el borde del recipiente. No demasiado apretado. No demasiado flojo.
El sello es un labio delgado y flexible en la tapa. El molde crea este labio. Demasiado grueso y cuesta cerrar la tapa. Demasiado delgado y el sello gotea.
El polipropileno es el plástico común para envases de alimentos.
El PP es seguro para los alimentos. Apto para lavavajillas. Apto para microondas. Un molde para envases de plástico para alimentos de polipropileno funciona a alta temperatura. El plástico se derrite a 160 grados centígrados. El molde necesita soportar ese calor.
El PP es flexible. La tapa encaja sin romperse. El contenedor se dobla en lugar de agrietarse cuando se cae.
El PET es transparente y reciclable.
PET es el plástico de las botellas de agua. Claro. Rígido. Un molde de plástico para envases de alimentos para PET fabrica envases que muestran la comida en su interior. Bueno para ensaladas delicatessen y tazas de frutas.
El PET no soporta bien el calor. No apto para uso en microondas. No apto para lavavajillas.
Así es como se comparan los plásticos en los envases de alimentos:
El recuento de cavidades coincide con su volumen de producción.
Un molde pequeño de plástico para recipientes de comida tiene 2 o 4 cavidades. Bueno para tiradas pequeñas o formas personalizadas. Un molde de gran volumen tiene 8, 16 o 24 cavidades. Más cavidades significan más contenedores por ciclo. Menor costo por contenedor.
Así es como el recuento de cavidades afecta la producción durante un ciclo de 5 segundos:
Las funciones de apilamiento deben ser precisas
Pila de contenedores para almacenamiento y envío. Un molde de plástico para recipientes de alimentos necesita crear orejetas de apilamiento. Pequeñas protuberancias en el fondo del contenedor. Encajan en el borde del recipiente de abajo.
Si las orejetas de apilado están desviadas un milímetro, la pila se inclina. La pila se vuelca. Los contenedores caen. Rayado. Chatarra.
La marca de la puerta debe estar oculta.
La puerta es por donde el plástico entra a la cavidad. La puerta deja una pequeña huella. Un molde de plástico para recipientes de alimentos debe colocar la puerta en la parte inferior o en el borde. No del lado donde lo ve el cliente.
Las puertas de submarinos o de túneles ocultan la marca. El plástico fluye bajo la superficie. La marca está dentro del plástico, no en la superficie.
Los envases se pegan en el molde.
La superficie de la cavidad es rugosa. El molde del recipiente de plástico para alimentos no libera el recipiente. Los pasadores eyectores lo empujan hacia afuera. Los alfileres dejan marcas. Marcas profundas. El contenedor tiene mala pinta.
La tapa no cierra
El molde de la tapa no coincide con el molde del recipiente. Las dimensiones están fuera de lugar. La tapa se cierra pero gotea. La comida gotea. Los clientes se quejan.
La pila es inestable
Las orejetas de apilamiento están apagadas. Los contenedores se inclinan. Se caen del estante de la tienda. La marca tiene mala pinta. El minorista deja de realizar pedidos.
El molde se desgasta rápidamente
Acero blando. El molde para recipientes de plástico para alimentos funciona durante unos cientos de miles de ciclos. Las caries se desgastan. Los contenedores salen turbios. El borde no es redondo. La tapa no encaja.
Un molde para recipientes de plástico para alimentos es una inversión. Un buen molde cuesta entre 20.000 y 80.000 dólares, dependiendo del número de cavidades y la complejidad. Fabrica millones de contenedores. El costo por contenedor es de fracciones de centavo.
Cómprelo a un fabricante de moldes que comprenda los envases de alimentos. Funciones de apilamiento. Dimensiones del sello. Colocación de puertas. Marcas ocultas.
Haga coincidir el plástico con la aplicación. PP para microondas y lavavajillas. PET para alimentos claros y fríos.
Un molde barato produce malos contenedores. Tapas con fugas. Pilas tambaleantes. Plástico turbio. Los clientes lo notan. Compran una marca diferente.
Un buen molde produce recipientes que funcionan. La tapa se sella. La pila se mantiene recta. La comida se mantiene fresca. Ese es el objetivo de un recipiente de comida. Un buen molde lo hace realidad. Gasta el dinero. Consigue el molde adecuado. Tus contenedores se venderán solos.
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